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黄铜之带材生产的难点现代工艺

铜带常平成黄铜板材,由于其物理,电气和强度等综合性能良好,在国民经济各部门得到广泛的应用。近年来随着能源、无线电、仪表工业的迅速发展,仪表体积有缩小的趋势,因此引起了对铜带要求的猛烈增长。众所周知,与铜的加工相比,黄铜的热加工和冷加工具有一系列的不同之处,如:温度范围较窄,挤压速度几乎低一个数量级;易冷加工硬化,在50一65%变形后必须再结晶退火,然后半成品表面酸洗。所以欲生产更多黄铜薄壁管使管子生产车间的加工量显著增加。铜带的传统生产工艺是铸锭经二次挤压多次拉拔而成,每拉拔2一3道次后须进行退火,酸洗,剪切成段再拉拔,随着管子截面积的减小,生产的周期延长,金属损耗量增加。例如管子尺寸从生产的周期延长1.5倍,加工时金属损耗增加2.2倍,每人一小时劳动消耗率增长5倍还多

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